TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性橡胶原材料，具备高韧性，高回弹力，可注塑模具加工的特点，应用范围普遍，环境保护无毒性安全性，有良好的染色性，能够二次注塑工艺，与PP、PE、PC、PS、ABS等常规原材料覆盖黏合，还可以独立成形。

TPE的使用涉及到日用日用品，电子设备，五金工具，通信线缆等，可以说是各个领域。做为强度，物理性能以及他多功能性可调节的一种复合纤维材料，在提高大家的成分交易生活水平层面，TPE可以说是有目共睹。

TPE也能用在婴幼儿用品、医疗机械、高档用具等。例如婴儿奶嘴、医疗注射器、高尔夫推杆等，从而合适用以汽车装饰用品生产制造。

TPE是一种安全性且环境保护无毒性原材料，不易造成自然环境生长激素的无毒性材料。并且TPE具备地面防滑，耐磨损的实际效果，与硬塑料包塑成形，与聚丙稀PP行为主体原材料有优良的粘结力，二种材料软硬结合，两色配搭，PP给予菜板抗压强度，TPE给予菜板地面防滑性，与此同时增强了商品美观大方度。与普通塑料对比加上3-4倍抗压强度的TPU设计方案不容易发生臭味。

TPE复合面料的优点

便于回收再利用，控制成本。生产过程中发生的废弃物（逸出毛刺、挤压废橡胶）和最后发生的废料，能直接回到再利用；使用过的TPE旧品能够简易再造以后回收再利用，降低空气污染，扩大再生网络资源由来。

热塑性橡胶大多数不用硫化橡胶或硫化时间很短，能够合理节约资源。以高压胶管生产制造耗能为例子：塑胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可环保节能达25%之上。

没孔、透气性、TPE少，防水、抗风、弹性好，柔韧度好，耐清洗；应用温度范围是-30℃到 180℃；合适多种多样复合加工工艺。适合于塑胶的提高、改性改性材料。自加固性大，秘方简单化，相互配合剂对高分子化合物的危害牵制小，品质特性更加容易把握。

主要用途更广。因为TPE兼顾塑胶和塑料的特点，为橡胶工业开辟了一个新的主要用途。TPE的特点十分突显，各类新式的TPE商品也不断地开发设计出去。身为一种绿色环保的塑胶新式原材料，发展前途十分看中。

TPE复合面料产品应用-服饰

服装：运动装、户外运动服装、鞋料、特殊防护服；

现阶段的防水透气性纺织物一般由表层面料、透气薄膜、里层面料三层迎合成的，或由表层面料和透气薄膜双层迎合成的；根据透气薄膜的功效，做到较好的防水、透气、抗风等实际效果。

能够和织造、针织品、无防布、梭织布、泡沫塑料、皮革制品等原材料开展复合。复合后的原材料具备优良的粘紧度、防水度和透气度，兼具抗磨损性、抗撕性和耐水洗性等优势；根据专门的烧贴加工工艺，做到透气薄膜与鞋料的复合，具备持续高温可靠性，强的耐磨性。

防护服关键由针刺无纺布层和薄膜层构成，将各种各样化学纤维原料加工成非织布或是机织布做为防护服的表层面料针刺无纺布，随后将针刺无纺布通过镀层或压层复合的方法使之颇具某类特殊的安全防护特性。在确保优良隔绝特性的前提下，提升防护服的舒适度。

近些年，伴随着纤维材料技术性的不断发展，防护服逐渐向着轻质、透气性好、隔绝安全防护作用好的方位发展趋势。多用途防护服的快速发展必然促进多用途面料及多功能薄膜的发展趋势。

TPE复合面料产品应用-医疗

医用：医用防护服，防护服，医用床垫，防水透气胶布如防水创可贴，一次性纱布；

TPE薄膜具备透气，隔绝病菌和血浆渗入的作用，合适用于医疗医用防护服，防护服及其医用床垫。因为此薄膜的耐热性，从而生产加工的医疗面料可清洗后开展高温消毒，能够多次重复使用。

现阶段中国医用防护服的原料包含复合无防布如SMS及其一般无防布与透气薄膜复合。根据无防布与其薄膜复合的医用防护服耐热性佳，高阻隔好，抗菌，防血，耐清洗，能够多次重复使用；新式防水创可贴分三层：表层为防水透气膜，中高层为无防布，最底层为复合垫，做到防水透气的实际效果。

TPE复合面料产品应用-食品包装材料

食品包装：MAP（自发气调包装），比如新鲜水果保鲜包装。

MAP良地调整了封装内CO2，O2的成分和占比，抑止了有氧呼吸，做到蔬菜水果长期性冷藏的目地，而不可能造成蔬菜水果的厌氧发酵吸气（真空包装袋）或有氧呼吸（打孔膜外包装）。尤其适用一些高呼吸性的蔬菜水果，如茭白、菌类、椰菜等。

合乎食品类触碰卫生性，耐热及抗低温，可达到食品类器材全方位之规定。TPE手感舒服，防滑，非常容易配出多彩的色调，有利于充分发挥设计构思，令日常生活更绚丽多彩。应用案例：厨具摇杆，厨具勺、叉，外盖，地面防滑杯垫，冰箱冰格等。

实际上TPE热塑性橡胶还有很多能够运用到的领域，TPE热塑性橡胶具备回弹力好，触感绵软等优势，一般运用在密封环，包装材料机壳，摇杆等位置，像必须防火阻燃的设备等，这种都是都需要用TPE热塑性橡胶做为原料的，而且伴随高新科技持续的提升，TPE热塑性弹性体的运用会愈发的宽阔。